无纺布口罩机相关知识
无纺布口罩机相关知识
一. 无纺布口罩机系列分类：
1.无纺布平面口罩机(口罩打片机，内耳带口罩机，外耳带口罩机，绑带式口罩机)，无纺布杯型口罩机(国内最先进的杯型口罩生产机器)，
2.无纺布鸭嘴型口罩机，
3.无纺布C型、
4.无纺布蝶形口罩机
以上口罩机可以生产N95口罩，FFP2口罩，3m口罩，活性炭口罩，杯型口罩，平面口罩的无纺布机械。
二.分类介绍每种口罩机的相关知识；
1.无纺布口罩打片机
无纺布口罩打片机，亦称无纺布口罩本体机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1~4层PP纺粘无纺布 活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。
无纺布内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。
无纺布口罩机是一种新型的口罩机制造机器。热压成型:将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状).含自动退料动作及送料架. 2.每次成型一片四个口罩. 切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮，刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节,灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，无毛边制造时不需预热，并可连续操作 压边:将口罩内外层压合 切边:利用气动冲压将口罩多余的边切除.
绑带式无纺布口罩机采用超声波焊接方式，于机台上设置输送装置，于输送装置输入口罩半成品，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置於机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。
折叠口罩机，亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3～5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。
折叠口罩机的功能及特性：
1、可加工3M 9001、9002等折叠口罩本体，一次加工完成。
2、PLC自动控制，自动计数。
3、简易调节装置，换料方便。
4、模具采用抽取更换方式，可快速更换模具，生产不同型号口罩。
5、全机台使用铝合金，美观坚固不生锈。
7、先进的上料及收料装置。
8、稳定性高故障率低。
工作原理：外耳带口罩机将松紧带以超音波方式熔合于口罩本体两外侧，进而完成耳带式口罩成品，仅需一名操作员将口罩本体一片片置于输送带治具上，其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作，本机产量较一般耳带机高。
产品别名：平面口罩机、全自动口罩点焊机、超声波口罩机、平面口罩点焊机、一次性口罩机、无纺布口罩机、耳带式口罩机、N95口罩机、FFP2口罩机等
超声波外耳带口罩机特点：
1、机台实密，体积小，不占空间；
2、PLC程式控制，稳定性高，故障率低；
3、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈；
4、光电检测，降低失误率。
5、耳带熔接强度可调。
超声波外耳带口罩机工作流程：
工作流程：（口罩本体）人工入料→耳带自动入料→耳带切断→超声波耳带熔接→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出
细节描述：
（1）.控制面板：PLC程式控制，中英双语显示模式；机器运行控制程序由我司自行开发，并通过反复的试验测试，从而确保整个程序的高精度、低故障的高稳定性运行；
（2）.耳带剪切：优质钢材剪刀，刀口锋利，能有效保证剪切动作的顺畅性，且经久耐用；刀位可适当微调，从而确保成品的美观；
（3）.成品输出：通过平皮带同本体输送夹具的协调配合，使口罩成品平稳的输送到成品收集传送带上；
（4）.本体输送：根据口罩本体的大小，精准限位，保证口罩本体在生产过程中的准确定位，不跑偏，从而有效保证成品的美观性。
